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发布时间:2020-10-17 01:43:46
催化剂空心桨叶干燥机,氧化铁黄桨叶干燥机,高白氢氧化铝空心桨叶干燥机,粉状褐煤空心桨叶干燥机
一、污泥干化桨叶干燥机设备概述
污泥无害化能源化利用技术还处于起步阶段,污泥干化尚属起步阶段,许多城市要建立专门的污泥处理厂,因此污泥干化处理蕴含着巨大的技术和产品市场。一、催化剂桨叶干燥机--设备概述催化剂圆盘桨叶干燥机连续干燥工艺及设备技术领域,生产过程中催化剂干燥领域,涉及一种连续干燥、清洁、***干燥的工艺方法,及其对应的成套设备。我国城市污泥每年的排放量估计终将达900万吨左右,通过干化可以使污泥含水率降到40%以下,达到污泥经济焚烧的要求。污泥热干化处理法是目前世界上使用广泛的污泥处理技术,其方法多种多样,包括直接接触式热干化法和间接接触式热干化法。由于直接接触式热干化法将增加污泥性气体,该气体较难处理,不处理又会产生二次污染,故间接接触式热干化法为目前国内通用的污泥干化技术。
间接接触式热干化法中用的多为桨叶干燥机,其主要结构包括呈W型的壳体、入料口、出料口、排气孔和排水孔,W型壳体内设置有两根空心轴,轴端设置有控制其发生转动的驱动电机和齿轮组,空心轴于驱动电机一侧设置有进气口,沿空心轴设置方向一体连接有桨叶,两根桨叶轴上的楔形叶片呈交错设置,污泥从进料口进入壳体内部,电机转动带动主轴转动,对污泥进行搅动烘干,烘干过程中有气体和冷凝水分别自排气孔和排水孔排出,烘干后的污泥从出料口排出壳体外,普通桨叶干燥机排水孔设置于进气口处,上方通蒸汽,下方通冷凝水,空心轴呈倾斜设置,热的蒸汽层位于空心轴上方,降温变成冷凝水后回流至排水孔处排出。比如当清洗残留物时,需按如下步骤执行清洗:步骤:用饮用冷水清洗,用清洗剂清洗(一次或两次),用饮用冷水洗涤,用干净的纯净水洗涤,用热气流干燥。
桨叶干燥机依靠热传导间接加热,烘干,所需蒸汽少,环保节能。但是传统的桨叶干燥机由于其结构的特殊性,在实际操作过程中,
会存在以下问题:
1、冷凝水水流速度比较慢,容易在排水口处产生水垢,且在进气的同时,容易将周围环境当中的污泥颗粒携带到空心轴内,从而造成排水口处发生堵塞;
2、当污泥干燥到含水率60%左右时,污泥极易结块,表面坚硬、里面却是稀泥,污泥虽然在壳体内上下左右搅动,相邻桨叶间平行设置,实则是桨叶将污泥往前推动的一个过程,污泥与桨叶运动方向一致,故很难将其打碎;
3、污泥黏性较强,流动性差,为了使污泥向前移动,普通桨叶干燥机安装时,设备需要整体向出料口方向成一定倾角,但是当设备倾斜放置时,不能很好的控制污泥的流动速度,这样很难控制污泥干燥水分;
4、污泥干燥过程中,污泥容易抱轴,把主轴散热面包围,导致干燥效果比较差。
炼钢铁厂污泥真空桨叶干燥机|造纸污泥干燥机|印染污泥圆盘干燥机
一、YPG系列炼钢铁厂污泥卧式圆盘干燥机--设备概述
炼钢污泥是炼钢过程中产生的经湿法除尘、除尘污水固液分离得到的污泥。炼钢污泥的铁品位较高,杂质较少,是宝贵的二次资源。炼钢污泥主要含有金属铁、活性石灰和废钢熔化产生的各种有机物等,具有粒度细、有黏度的特点。
二、YPG系列钢铁厂污泥干化设备处理污泥四个阶段
2.1、污泥浓缩阶段。在这个阶段,污泥烘干机主要作用是降低污泥含水率、减少污泥的体积。污泥浓缩主要是减缩污泥间隙间的水分,使经过浓缩后的污泥近似糊状,但仍能保持流动性。
2.2、污泥消化阶段。在这个阶段中,污泥烘干机要确保污泥中的有机物在无氧条件下,被***降解为以为主的污泥气和稳定的污泥(称消化污泥)。但也有采用需氧生物处理以降解和稳定污泥中的有机物的,称需氧消化,常用于处理剩余活性污泥。
2.3、污泥脱水阶段。解决了物料粘性问题,实现了浆状液态物料连续、清洁干燥的工艺过程。污泥烘干机在这个过程中将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分,转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。经过脱水后,污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十,视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。如有需要污泥还可以更进一步脱水,被称为污泥干化,大多采用污泥烘干机来完成,干化后的污泥含水率将低于百分之十。
2.4、污泥处理阶段。根据污泥来源的不同将污泥终实现资源化,像河流污泥这一类营养成分高的污泥可用来制成肥料,回归土壤改善土壤环境,对于一些有污染物的工业污泥可采用回转窑煅烧然后加以其它原材料制成加气块、砖瓦等建筑材料使用。
磷石膏真空桨叶干燥机|磷酸氢钠桨叶干燥机|酸洗污泥圆盘干燥机
经桨叶干燥处理后的煤泥主要可用于以下几个方面:
1、作为原料加工煤泥型煤,供工业锅炉或居民生活使用;
2、作为电厂铸造行业的燃料,提高燃料利用率,降低生产成本提高经济收益;
3、作为砖厂添加剂,提高砖的硬度和抗压强度;
4、作为水泥厂添加料,改善水泥性能;
5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。
JYG系列磷石膏煤泥桨叶烘干设备--煤泥特点
1、粒度细、微粒含量多,尤其是小于200目的微粒约占70%~90%.
2、持水性强,水分含量高。经圆盘真空过滤机脱水的煤泥含水一般在30%以上;折带式过滤机脱水的煤泥含水在26%~29%;压滤机脱水的煤泥含水在20%~24%.
3、灰分含量高,发热量较低。二、工作原理空心桨叶干燥机空心轴上密集排列着楔型中空浆叶,热介质经空心轴流经浆叶。按灰分及热值的高低可以把煤泥分成三类:低灰煤泥灰分为20%~32%,热值为12.5~20MJ/kg;中灰煤泥灰分为30%~55%,热值为8.4~12.5MJ/kg;高灰煤泥灰分gt;55%,热值为3.5~6.3MJ/kg.
4、黏性较大。由于煤泥中一般含有较多的黏土类矿物,加之水分含量较高,粒度组成细,所以大多数煤泥黏性大,有的还具有一定的流动性。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。由于这些特性,导致了煤泥的堆放、贮存和运输都比较困难。尤其在堆存时,其形态极不稳定,遇水即流失,风干即飞扬。结果不但浪费了宝贵的煤炭资源,而且造成了严重的环境污染,有时甚至制约了洗煤厂的正常生产,成为选煤厂一个较为棘手的问题。
鱼粉真空桨叶干燥机|鱼粉干燥机|鱼粉圆盘干燥机
一、糖厂废渣真空桨叶干燥机--设备概述
● 干燥,设备主要的功能,不使用热空气,使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。
● 轴向区间内,温度、湿度、混合度的均匀性,使得设备可用来加热或融化,或进行一些固体物料反应。污水厂机械脱水污泥含水率一般在80?85%左右,体积庞大,而且带有严重臭味。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。 桨叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积,很快就将物料加热到灭菌温度,避免了长时间加热而改变物料品质。
二、糖厂废渣真空桨叶干燥机--特点
● 桨叶干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置 保温层,对浆状物料,蒸发1k仅需1.22k蒸汽。
● 桨叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
● 处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。
● 环境污染小:不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路。
●该干燥设备操作方法多:可连续操作,亦可间歇操作;可常压干燥,亦可对热敏性物料真空干燥,可加热蒸发,亦可冷却结晶;可作为二级干燥的预干燥。在干燥过程中可以回收溶剂。
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