压力喷雾干燥塔-造纸黑液废水压力喷雾干燥塔-江苏博鸿

ZLPG-15多肽类水溶液高速离心喷雾干燥机

多肽是α－氨基酸以肽键连接在一起而形成的化合物，是蛋白质水解的中间产物。由两个氨基酸分子脱水缩合而成的化合物叫做二肽，同理类推还有三肽、四肽、五肽等。通常由10~100个氨基酸分子脱水缩合而成的化合物叫多肽。

ZLPG-15多肽类水溶液高速离心喷雾干燥机

物料参数

物料名称： 多肽类水溶液

蒸发量： 约15Kg/h

初水份： 约95-85%（设计取90%）

终水份： 约3%

工艺条件

雾化方式： 离心式

雾滴与热空气接触方式： 并流式

进风温度: 180-200℃（可调，设计取200℃）

出风温度: 80-100℃（可调，设计取90℃）

系统材质要求： 物料接触部分SUS316L

离心喷雾干燥机--概 述：

离心喷雾干燥是液体成形工艺和干燥工业中***广泛应用的工艺。***适用于从溶液、乳液、悬乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此，压力喷雾干燥塔，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合标准时，离心喷雾干燥是十分理想的干燥工艺。

离心喷雾干燥机--工作原理：

空气经过过滤和加热，进入干燥器顶部热风分配器，而后呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化，（旋转）喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触，在极短的时间内干燥为成品，成品由干燥塔底部和旋风分离器连续输出，废气由风机排空。

氨基酸发酵废液离心式喷雾干燥机设备

氨基酸发酵液烘干机技术参数:

1. 进风温度:160℃左右

2.出风温度:80℃左右

3.水分蒸发量:75kg/h

4.热源：蒸气（0.6MPa200M2）＋电补偿36KW

5.初水份：80％左右，终水份：10％左右

6.除尘方式：长锥体旋风分离器，采用仓壁振动器有助于下料

氨基酸发酵液烘干机技术说明：

氨基酸发酵液工艺流程是由六大部分组成：供料系统、加热系统、干燥系统、收料系统、排风系统、电控系统，设备制作材质为物料经过处不锈钢（SUS304）制作。

（1）、供料系统：进料系统由无级调速的螺杆泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成，来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的喷嘴进行雾化。与物料接触部分材料采用SUS304。迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，表面积扩大，与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化并由引风风机抽出排空。

（2）、加热系统：通过换热器进入塔内的干燥用空气是经过过滤器的洁净空气。过滤器为无纺布，主要防止飞虫类进入塔内、过滤空气中一般粉尘，以防污染产品。加热过程采用蒸气及电补偿来完成升温工艺，造纸黑液废水压力喷雾干燥塔，以足够的热量输出满足整个系统的能耗要求。

（3）、干燥系统：由热风管道、热风蜗壳、热风分配器、空气分散器、内塔体、保温层、塔体骨架、外塔体、出料管道、观察清洗门等主要部件组成。从换热器出来的洁净空气通过热风管道进入热风蜗壳，经热风分配器均布后进入干燥塔，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间。为了考虑在生产过程中的产品附壁现象，江苏博鸿特定设计了仓壁振动器按顺序自动敲击，终使干燥塔粘粉迅速下落，避免产品长时间在高温下停留，影响产品质量。

（4）、收料系统：收料系统为主塔锥体和旋风分离器两级收料。

（5）、排风系统：它主要由出风管道、空气调节阀、引风机、等组成，香精香料压力喷雾干燥塔，干燥后的湿热空气经旋风分离器分离后，粉尘被收集下来，空气则由后部的引风机抽出排入大气中，尾气排放符合环保要求。

（6）、电气控制系统：它由进料系统、喷雾系统、热风系统、干燥系统、排料系统等组成，稀土陶瓷粉压力喷雾干燥塔，它将根据各个系统的控制要求来配合和完成控制的目的。其中，引风机、加热器、螺杆泵进行连锁，控制点由仪表显示调节，进风温度自控，排风温度可调，操作器件、显示器件等元件均选用国内产品。