广西双锥真空干燥机原理聚葡萄糖喷雾干燥机 江苏博鸿干燥

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一、虾风味提取物蛋白喷雾干燥制造方法步骤如下:

虾提取物调味料的制造方法，在虾头中加入虾头重量Alcalase水解蛋白酶、Fl***ourzyme风味蛋白酶、木瓜蛋白酶，加热物料，保温并搅拌水解；酶水解，过滤，喷雾干燥；将经过清洗处理的虾头经喷雾干燥机干燥后制成虾风味蛋白；把虾氨基酸粉、虾风味蛋白、味精、麦芽糊精、香辛料加到不锈钢粉混合机里混合均匀，经检验合格、包装后即为虾提取物调味料产品。(3)、由于PTFE在温度大于18°C时产品的物理性能下降，因此一次冷却后的物料往往不能直接包装，需要二次冷却。采用了虾头风味蛋白热水抽提技术，得到了具有浓郁海鲜风味的虾风味蛋白，得到了鲜味倍数高、又有浓郁海虾风味、不易氧化蚝变的虾提取物调味料。

(I)、首先将经过清洗处理的虾头，用不锈钢磨浆机磨成浆，通过40目筛网，加到不锈钢酶解罐内，加入虾头重量1.5倍的自来水，打开酶解罐夹套加热蒸汽，95 °C保温加热半小时。

(2)、酶水解结束后物料经板框压滤机压滤后再经过膜过滤机精细过滤，精细过滤后的物料用不锈钢真空浓缩机浓缩，通过控制真空浓缩机加热蒸汽阀门控制真空浓缩机内的物料温度为55-580C，浓缩至含固量25%-30 %，再用离心式喷雾干燥机喷雾干燥为虾氨基酸粉备用。干燥产品可根据不同需要，制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状，其广泛应用于血球血浆、蛋黄蛋白、食品、化工等行业。

(3)、将经过清洗处理的虾头，用不锈钢磨浆机磨成浆，通过40目筛网，加到不锈钢抽提罐内，加入虾头重量1.5倍的自来水，打开抽提罐夹套加热蒸汽，95°C保温加热半小时。

(4)、按照重量比把20%的虾氨基酸粉、30%的虾风味蛋白、10%的味精、30%的盐、7%的麦芽糊精、3%的香辛料加到不锈钢粉混合机里混合均匀，再转入不锈钢粉碎机里粉碎到80目，经检验合格、包装后即为虾提取物调味料产品。

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江苏博鸿离心喷雾干燥机--优势体现

1、新风经过了初、中、***过滤器过滤后，更能够保证净化程度达到30万级。

2、干燥塔系统调整了主塔直筒体的高径比；延长物料的停留时间，保证干燥效果。

3、调整了塔锥体的锥度，由常规的夹角 60°调整至54°左右，充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。

4、塔顶设冷却系统、夹套冷却系统。为使塔顶及锥体内壁温度不至于过高，使吸附在塔锥体壁上的料不被高温焦化，影响品质。

5、应用冷冻除湿及集中收料系统

系统由过滤后的新风经过冷冻除湿机后，迅速变得干燥而且温度较低，强制把主塔和旋风排出的物料及时冷却，并且集中输送到洁净收粉间，有两个作用：①物料被迅速冷却，防止自然降温过程中被返潮。②集中洁净收集，符合卫生有关要求。

6、控制系统采用彩色触摸屏动画显示工艺流程，控制设定有关参数，PLC可编程预先设定工艺流程，并且动画显示，运用模糊技术自动跟踪控制变量参数以达到^佳效果。

7、工艺管线全部采用流畅输送形式，避免弯管堵料。

8、旋切进风技术与可调整式蜗壳，确保物料分布均匀，不返顶。

9、在线清洗系统的匹配，减轻劳动强度，提高机组的控制水平。

10、机组采用余热回收系统，确保***低耗，节能明显。

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喷雾干燥是将料浆或溶液中的液体雾化成细小液滴的过程。气流干燥流程如下：空气通过风机加压后，经过滤器、加热器加热后与湿物料进行混合，送至干燥管进行干燥，然后经旋风分离器分离得到热的、干物料，湿空气通过尾料旋风分离器、袋式补集器收集后经排湿风机放空。然后，加热的干燥气体通过液相蒸发将雾化的颗粒转化为干粉。雾化过程可以通过与高速驱动器或喷嘴相连接的旋转轮来完成。两种方法都可为特定的产品特性提供优势，包括粒径和分布、密度、形状和形态以及分散性。

旋转雾化是控制进料速度和干燥机运行，同时保持所需干燥产品规格的灵活方法。结合专门设计的雾化轮和液体进料分配器，旋转可容纳各种液体进料，包括研磨产品。

新型喷雾干燥机通过创新的气体分散器得到增强，可确保加热的干燥气体与雾化喷雾云之间达到良好接触，从而提高干燥机的性能和效率。

新安装和现有安装的专用防爆门保护系统符合新的规范要求，采用嵌入式安装，提供卫生密封设计。

喷雾干燥系统提供了有效的产品分离和气体清洁技术。结合了***旋风除尘器、袋式除尘器或湿式洗涤器，可用于污染控制，以满足严格的工厂排放要求。还可以包括完全集成的热氧化系统，以去除VOC和其他排放物。

能源整合和热量回收提供了节能的系统。结合蒸发系统，我们可以为食品和化学工业的干燥产品工厂提供完整的液体浓缩。

喷雾干燥机用于食品工业中的产品，如：配料、香料、甜味剂、香料、植物药、营养品、***、矿物质、乳剂、香精、蛋白质、酵母、淀粉和糖。

在化学工业中，喷雾干燥机用于特殊***、无机***、矿物、颜料和染料以及陶瓷等产品。