福建污泥桨叶干燥机厂家大豆分离蛋白喷雾干燥机

***渣颗粒挤压造粒机,生物发酵肥料造粒机,生物发酵有机肥对辊挤压生产线

工作原理是

由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。物料从进料斗加入，经对辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗（球）粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。我们为用户提供总体设计、技术指导、成套供货、设备调试、试车投产一条龙服务。随着电动机连续转动，物料的不断进入，方能实现批量生产。

基本参数

本系列造粒机，辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户需要，有较大范围的选择，球压形状有枕头状、半圆粒形、棒形、药片药丸形状、核桃状、扁球状及方条形状。目前均采用扁球形状。

***铵干法辊压造粒机,氯化铵干法辊压造粒机,活性石灰炼钢脱硫剂干法辊压造粒机

一、降低粉尘污染，改善劳动操作条件。

二、满足生产工艺要求，如提高孔隙率和比表面积，改善热传递等。

三、改善产品的物理性能（如流动性、透气性、堆密度）避免后续操作过程（干燥、筛分、计量）和使用过程（计量、配料等）出现偏析、脉动、结块、架桥等不良影响，减少污染、改善外观、改善流动性、便于贮存和运输、控制溶解度、控制孔隙率和比表面积等等，为提高生产和使用过程的自动化以及密闭操作创造了条件。（在压块时，粒状物料在两个反向旋转的辊子之间被压实，压块可使用粘结剂。

干法辊压造粒机是采用干法辊压工艺技术，对含水量≤5%的粉状物料进行压缩成片或块状，再经破碎整粒、筛分工艺，使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。减速机是对辊挤压造粒机的重要传动部件，产量与产品硬度很多情况是减速机决定的。干法辊压造粒主要靠外部加压方式，使物料强制通过两个相对旋转辊轮间隙，强制压缩成片块状，在辊压过程中，物料的实际密度能增大1.5~3倍，从而达到－定的颗粒强度要求。

木薯淀粉干法挤压造粒机,木质素干法造粒机,木质素对辊挤压造粒机

一、工作原理

对辊干法造粒机工作原理:各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒产品。本机与物料接触部分均采用不锈钢制造，表面抛光、装拆、清洗十分方便。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。

二、适用范围：

广泛适用于填充颗粒、颜料、洗涤剂、催化剂、碳酸锶、化肥、白炭黑、无机盐类、氧化物等，以及工业回收粉尘物料：如铸铁厂粉尘、铅、锌、转炉粉尘、滤尘、磨削等粉尘。

三、技术优点：

◇物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证。

◇工艺流程简单，能耗低，产量大。

◇干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。

◇颗粒强度高，堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。

◇操作弹性大，适应范围广，挤压力的大小可通过液压力调节。