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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

主营:流化床底喷包衣机,沸腾干燥机,喷雾干燥制...

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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司
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经营模式: 生产加工
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烟嘧磺隆压力喷雾干燥机螺旋藻提取物上排风压力喷雾干燥塔

发布时间:2020-10-23 06:59:03        







氨基酸流化床制粒包衣机,赖氨酸流化床包衣机,苏氨酸流化床制粒包衣生产线,色氨酸喷雾干燥包衣机,蛋氨酸流化床喷雾干燥制粒机

沸腾干燥机设备组成


为克服现有技术存在的问题,江苏博鸿提供一种沸腾干燥机包括干燥机筒体、空气进口装置和湿空气排出装置,空气进口装置、干燥机筒体和湿空气排出装置依次相连通;本产品在肠道迅速释放,达到吸收效果,避免了许多不良反应,可大剂量长期使用,有效调节体内生长素水平,极大提高生物利用度。干燥机筒体通过通风管与所述湿空气排出装置相连;空气进口装置包括进气口、过滤器和空气加热器,进气口、过滤器和空气加热器沿着空气进入方向依次相连通;


沸腾干燥机筒体包括干燥机筒体主体和设置于干燥机筒体主体内的空气分布板、搅拌器和布袋,空气分布板、搅拌器和布袋沿着空气流通方向依次设置,湿物料置于分布板与搅拌器之间;湿空气排出装置包括引风机、和排湿口,引风机、排湿口沿着空气流通方向依次设置。在胃内的溶出度小于2%,并且可以通过反刍动物瘤胃,避免了半胱胺对胃壁的刺激,克服了长期使用半胱胺引起***等问题。


在沸腾干燥机筒体的上部设置有清灰气缸,清灰气缸用于清除布袋内壁上的粉状原料。空气加热器为蒸汽加热器或电加热器。沸腾干燥机布袋经静电处理。





卡拉胶流化床制粒机,海藻酸钠喷雾干燥制粒机,绿藻沸腾干燥制粒机,蓝藻流化床沸腾干燥机,复合海藻蛋白饲料制粒生产线

一步制粒机包括流化床制粒室,流化床制粒室包括下部的物料仓和上 部的粒化仓,在所述物料仓的底部设有进风道,在所述进风道与物料仓之间设有分布 板,在料仓上设有喷枪,其特征在于:所述分布板包括板体,在板体形成多个通 孔,在通孔通过轴承设有导向管,导向管借助轴承可以自由转动;板体上形成 多个扁口槽,扁口槽位于所述通孔之间;喷枪通过喷枪座设置在粒化仓壁体上。在饲料加工过程中,饲料中水分含量、载体类型、制粒温度等因素对普通丁酸钠稳定性等方面影响也很大,可能造成较大的损失。导向管包括金属管体,在金属管体的中部 形成缩口段,金属管体的底端为安装管,安装管通过轴承设置在通孔处。


一步制粒机板体形成多个通孔,在通孔通过 轴承设有导向管,导向管借助轴承可以自由转动;通过自由转动的导向管, 在气流的带动下,导向管会自由转动,形成不同方位的通风和出风,这样就大大降低了流化 床制粒室内部的死角,使得成粒均匀,质量得到了提高。


板体上形成多个 扁口槽,扁口槽位于所述通孔之间;该结构的设置,在气流通过的时候,扁口槽通过的 气流刚好对附近的导向管起到吹动作用,使得导向管转动,故此形成不同的气流。2、过滤单元破损后更换不方便,通常需要工作人员进入沸腾干燥制粒机内部进行拆装,操作空间小且存在安全隐患。喷枪通过喷枪座设置在粒化仓壁体上,可以自由调节转动,形成多个自由固 定的喷射角度,可使流化均匀,使物料与粘合剂的混合更加均匀、充分,不易发生塌床、死床 等现象,使成粒更加均匀,保证产品质量。





核酸酶制粒包衣生产线,脱氨酶制粒包衣设备,蛋白水解酶干燥制粒设备,淀粉糖化酶制粒干燥设备

流化床制粒包衣机将制粒与包衣在同一罐体中完成,特别适合缓释,控释药制品的加工。它包括罐体,罐体有干燥空气进口和排风口,罐体内设有气流分布板,罐体的流化室部分为倒锥状形成扩展室。通过自由转动的导向管,在气流的带动下,导向管会自由转动,形成不同方位的通风和出风,这样就大大降低了流化床制粒室内部的死角,使得成粒均匀,质量得到了提高。罐体内的上部设有布袋式过滤器,过滤器的上方设有偏心振打装置。过滤器、偏心振打装置都可从市场购得。


气流分布板上设有至少个大孔区域,一般可选择设有3~6个大孔区域。经雾化的黏合剂让细粉与细粉粘合在一起,形成均匀的颗料,并在热风的作用下干燥。大孔区域均匀分布在同一圆周上,即大孔区域中心与气流分布板中心的距离都相等,且大孔区域等角度分布。大孔区域的开孔率至少是65%,即通过个大孔区域的风量至少是输入罐体内全部风量的65%。


流化床制粒包衣机设有4个均匀分布在同一圆周上的大孔区域,大孔区域的开孔率是70%,意味着输入的风量中的70%风量是通过4个大孔区域的。气流分布板2的上方且正对每个大孔区域2-1设有导向筒4,导向筒底面与气流分布板之间具有间隙h,气流分布板的***设有头部为锥状体的凸起,防止物料堆积。将进料机构内的物料送入侧喷容器内的进料管也只能设置在侧喷容器的筒壁上,由于负压操作进料管需要与进料机构、侧喷容器密闭连接,进入的粉料很难保证均匀、分散、不结团,制成品的合格率不高。对应每个导向筒设置一包衣喷嘴,包衣喷嘴从气流分布板的大孔区域的中心孔伸出。罐体内且处于导向筒与过滤器之间设有开口向下的粘结剂喷头。


流化床制粒包衣机每个导向筒与罐体之间设有用于调节导向筒底面与气流分布板之间间隙h的调节组件。上述调节组件包括固定在导向筒上的横向支撑杆和用于将横向支撑杆与罐体1连接的螺钉,罐体壁上且对应罐内各导向筒4处设有上下向的调节槽。






包被酸化剂流化床包衣机,乳糖酶流化床包衣机,淀粉酶流化床包衣机,酸性蛋白酶流化床包衣机

包被酸化剂的制备方法,采用缓释骨架材料和PH敏感材料等高分子材料,采取双层包被技术,制得包被酸化剂。


制备方法包括如下步骤:


(I)将乳酸、富马酸、柠檬酸、苹果酸、甲酸、丙酸混合搅拌,然后将混合好的液体喷入在装有载体二氧化硅的混合机中,充分搅拌混合均匀,然后混入增效剂,得到酸化剂固体微颗粒;


(2)将混合后的固体微颗粒加入流化床包衣机,在流化状态下以喷雾状态喷入纤维素和纤维素复合缓释骨架材料包衣液A进行包被,喷完后再喷入肠溶性聚树脂包衣液B。◆利用中药浸膏做润湿黏合剂,降低***生产成本,满足低糖、无糖制剂工艺要求,符合***发展方向。其中包衣液A的重量为步骤(I)所得酸化剂粉末的30?50%,包衣液B的重量为步骤酸化剂粉末的50?70%,得到包被酸化剂。


包衣液包括肠溶性聚树脂、溶剂以及一种或多种包括抗粘结剂、分散剂、增塑剂和消泡剂的包衣添加剂;其中肠溶性聚树脂、溶剂和包衣添加剂的质量比为:1: 10 ?35: 0.5 ?2.0 ;


检测发现,包被酸化剂产品包被增重平均为5?6%,经检测后总有效酸含量达60 %以上,另外,将该包被酸化剂与碳酸氢钠固体混合后密封,在48h内未出现胀袋现象,表明其有效酸保护充分,包衣密封效果良好。


包被酸化剂进入动物体内后,在前段消化道的低pH环境中,包被酸化剂包衣膜较为完整,有效酸成分大部分未释放出来。目前流化床制粒机有顶喷、底喷、侧喷三种工艺,以满足制粒、包衣、多层包敷等不同工艺要求。到达较高PH值的后消化道后,外层pH敏感材料包衣膜溶解,有效酸成分通过内层缓释骨架材料缓慢释放出来,在整个后消化道内发挥抑菌和改善动物消化道微生态的作用。






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